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金剛石單晶 合成塊產品 粉末產品
觸媒粉
來源:www.zwbsse.live 作者:萊鑫 點擊: 發布時間:2017-11-7 17:38:55

觸媒材料在金剛石的合成中主要起到催化的作用,能顯著降低石墨向金剛石轉化的條件。在沒有觸媒材料參與的情況下,石墨向金剛石的轉化溫度在2000℃左右,壓力在15-20GPa之間;在觸媒材料的參與下,轉化溫度可大幅降至1300℃左右,壓力更是大幅降至5-6GPa之間。正是觸媒材料的參與,才使得人造金剛石能夠大批量地工業生產。
2010年公司5月,公司開始對合成金剛石觸媒工藝技術研究和產品開發,經過多年技術研發實驗,產品質量穩步提升,產品種類也不斷增加完善。我公司當前主要觸媒材料產品,是目前國內使用最廣泛的鐵鎳合金水霧化觸媒。在生產工藝上具有環保節能、生產高效和質量穩定可控的特點。目前我公司完全掌握生產合成金剛石觸媒的技術,對其生產工藝及配方調整技術不斷探索實驗,完全擁有自主知識產權。對合成各種不同粒度、顏色的金剛石用觸媒配方產品,均可滿足不同用戶的需要。目前已開發產品包括:用于生產工業用金剛石大單晶、無色透明金剛石大單晶的觸媒合金片,用于生產MBD、SMD級金剛石單晶的觸媒粉末,以及專門用于生產EMD級高產I型料的觸媒。
觸媒粉末生產工藝:采用國內技術領先的鐵鎳合金水霧化觸媒生產。首先是將配好的原料裝入熔煉爐內液化熔融攪拌混合,融化的金屬經表面除雜后倒入中間漏包,并通過放置在其底部的耐高溫漏嘴,縮聚成一股直徑≯10mm的金屬液流,迅速進入霧化室。霧化室采用惰性氣體保護,金屬液流經過漏包和漏嘴等的導流作用,才能進入霧化區經受高壓水射流的沖擊。根據工藝需要,高壓管道內水壓介質控制到30--50Mpa,在接觸瞬間金屬液被擊碎成金屬微滴,急冷成金屬粉末,進入霧化裝置的底部。當霧化裝置中的金屬粉末積累到一定程度后,打開底閥取粉。在裝置底部設計有水粉分離的水力旋流器,用于排出霧化水,連續收集霧化后的粉末。收集到金屬粉末進一步脫水、干燥,經篩分、包裝和質檢合格后即可入庫銷售。
觸媒生產的關鍵是噴射的過程,噴嘴結構、噴嘴分布、噴射壓力、噴射方式、進水方式等都會影響到觸媒的生產質量。在原有生產設備的基礎上,我們對生產設備進行了技術改造,生產的觸媒合成質量更上了一個臺階。經過技術升級改造,設備出粉一次合格率由原來的75%提高到88%以上;生產效率明顯提高,由原來的70kg/小時提高150kg/小時;產品粒度集中度有了明顯提高,粒度峰值主要分布在-625目以細。因為粒度控制精細,觸媒粉比表面積大,混料造粒壓制芯柱時觸媒與高純石墨的接觸充分,催化效果提升不僅降低了合成條件,且合成金剛石的質量有了明顯提高,顏色深黃、透明度Ⅲ以上。
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